板式杀菌机在食品特别是在乳品、果汁饮料生产中应用广泛。板式杀菌机分为巴氏杀菌机及超高温杀菌机两种,板式杀菌机流程数流道数确定合理就能获得良好的杀菌效果,否则就会导致杀菌机结垢结焦,达不到杀菌效果。因为物料在板式换热器内停留时间过长引起结垢结焦加快,甚至还造成泄漏,使用效果不佳也比较常见。本文仅以处理量为5000kg/h的板式巴氏杀菌机在牛奶杀菌上的应用为例进行阐述。
流道是指板式换热器内相邻板片组成的介质流动的一组通道,常用N表示热流体侧的流道数;n表示冷流体侧的流道数。
流程是指板式换热器内介质向一个方向流动的一组流道。通常用M、m分别表示热流体侧、冷流体侧的流程数。
板式流程组合即为板式换热器内流程与流道的配置方式,表示为:
板片压紧尺寸855±8.2mm,板片外形尺寸为1214×345(mm),板片外形尺寸为1370×450×1520(mm)
物料与加热介质在本换热器内的流速:物料在杀菌段的流速为0.35m/s,物料在预热段的流速为0.35m/s,物料在冷却段的流速也是0.35m/s。本例加热水循环量为6975kg/h,在加热段、预热段与冷却段的流速均为0.25m/s。
物料在板式换热器中的流速一般设计为0.35m/h～0.5m/h,流速不宜过快,过快的流速阻力会增大,还会导致泄露发生。在逆流换热过程中冷物料的出口温度可以高出间壁中热流体的出口温度,在这一点上应引起注意。
板式杀菌机要做到流程与流道的合理分配,流速不宜过高,过高会使料液阻力增大,导致泄漏发生,其次是预热段的物料热温升的问题,即被预热的物料温升不能超过热料的温升。
